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肉丸生產(chǎn)線的主要加工工序

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肉丸生產(chǎn)線由肉丸成型機(jī)、肉丸脫水機(jī)、制冷打漿機(jī)、絞肉機(jī)、油炸機(jī)或熟化機(jī)等組成。單臺肉丸成型機(jī)的生產(chǎn)能為200-300個每分鐘,一條肉丸生產(chǎn)線上將使用多臺肉丸成形機(jī)。我廠可以根據(jù)您的要求定制不同產(chǎn)量的肉丸生產(chǎn)線。

肉丸制作工藝

A.制作魚丸的步驟

1.鮮魚→去鱗→去皮→去魚刺魚骨→絞肉/切塊→打漿并與調(diào)味料混合→肉丸成型→定型熟化→冷卻→包裝。

2.冷凍無骨魚肉→刨片→絞肉→打漿與拌調(diào)味料→成型肉丸→定型熟化→冷卻→包裝。

B.制作牛肉/豬肉丸的程序

鮮牛肉/豬肉→切肉→絞肉→打漿與調(diào)味料混合→肉丸成型→定型熟化→冷卻→包裝。

肉丸生產(chǎn)

肉丸生產(chǎn)線應(yīng)用

我廠肉丸生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)各種肉丸,如豬肉丸、牛肉丸、魚丸、蔬菜丸等。我們的肉丸生產(chǎn)線生產(chǎn)的肉丸形狀一致,味道好,大小均勻。生產(chǎn)線保持產(chǎn)品結(jié)構(gòu)完整,生產(chǎn)能力高。

這條自動肉丸生產(chǎn)線生產(chǎn)的肉丸

贛云肉丸生產(chǎn)線的優(yōu)勢

1.整條生產(chǎn)線采用SUS 304不銹鋼和符合食品健康標(biāo)準(zhǔn)的材料制成,耐用且健康。

2.輸送機(jī)由鏈條驅(qū)動。

3.分段式自動溫度控制。

4.可調(diào)節(jié)的煮沸速度和水速。

5.安全性高,操作方便。

6.該生產(chǎn)線可生產(chǎn)各種尺寸和種類的肉丸。

7.我們的肉類生產(chǎn)線生產(chǎn)的肉丸口感好,表面光滑,彈性高。

8.全自動生產(chǎn)加工,提高了生產(chǎn)效率,大大降低了勞動強(qiáng)度。

全自動肉丸生產(chǎn)線的主要工作原理

A.肉丸成型槽和熟化槽中的水由蒸汽管道加熱,水溫由高溫高壓閥控制,使成型槽中的水溫約為75攝氏度,熟化槽中水的溫度約為90攝氏度。水循環(huán)系統(tǒng)使成型槽中的水變成流動的水,肉丸隨著流動的水流向成型槽的末端。流動過程由控制閥控制,以實現(xiàn)快速肉丸成型效果。

B.成型后,肉丸在熟化槽中煮熟,然后通過旋轉(zhuǎn)波輪以恒定速度將煮熟的肉丸移動到熟化槽的末端。不同種類的肉丸的熟化時間不同,可以通過調(diào)節(jié)開關(guān)板的轉(zhuǎn)速來控制移速。

C.煮熟的肉丸被輸送到冷卻槽中以冷水快速冷卻。冷卻槽中的水是開放的;當(dāng)冷水流入時,溫水流出,以保持水溫在25攝氏度左右。冷卻后的肉丸可以送到速凍車間冷凍。然后將冷凍肉丸的用真空包裝儲存。


發(fā)布時間:2024/9/28 10:37:36,閱讀:240,發(fā)布人:admin
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